近幾年來，隨著國內(nèi)彈簧機行業(yè)的蓬勃發(fā)展，多個廠家制造的數(shù)控彈簧機紛紛涌入市場，對于用戶選擇哪個廠家的機型顯得尤為重要，除了考慮到廠家的技術(shù)實力、企業(yè)規(guī)模、機器的主性能配置、售后服務(wù)、價格和業(yè)界口碑外，還需要注意到哪些方面的因素呢?

對于多數(shù)用戶在選擇自己需要的彈簧機時，可能更多的是涉及到彈簧機價格、機器的主性能配置和售后服務(wù)，其次是廠家的技術(shù)實力、企業(yè)規(guī)模和業(yè)界品牌。目前市面上產(chǎn)銷的同類型的彈簧機，除了上述提及到因素外，永聯(lián)彈簧機的小編為大家分享一些從彈簧成形技術(shù)層面上來如何識別高性價比電腦彈簧機?

首先、送線過程中的精度控制。精度控制主要體現(xiàn)在成形過程中的誤差精度控制，其中機型本身的性能、模具的質(zhì)量加工和彈簧機師傅的調(diào)試技術(shù)有著密切的關(guān)系。

1.先檢查鎢鋼件導(dǎo)線板的尺寸和線槽的精度及光潔度，特別是和送線輪接觸的圓弧部分(線槽)的圓度。

2.檢查導(dǎo)線板裝入導(dǎo)線板座里面的松緊度，以剛好能放入為最佳。

3.檢查前后兩支導(dǎo)線板裝入工作位置后，其線槽中心是不是處于等高。其中校直器上垂直兩排上所有的軸承外圓上線槽的中心必須處于等高，每一個滑條須能前后自由滑動，且沒有間隙，否則送入的線材將很難進行校直。

其次、操作過程中的精度控制。在相關(guān)工具安裝和調(diào)試過程中，檢查下各部件之間的協(xié)調(diào)工作的精度，只有高標準質(zhì)量的組件協(xié)調(diào)才能將誤差降到最低。

1.檢查相互配合的零件之間的間隙是否正常。

2.檢查鎖緊螺絲手柄是否能做到順手一帶就能擰緊。

3.檢查起調(diào)節(jié)限位作用的那些螺絲孔內(nèi)的螺絲，在旋轉(zhuǎn)擰緊的過程中要是否存在晃動。

4.檢查機器在操作中可調(diào)部分的靈敏度，有些部件是可調(diào)的，可調(diào)部分在調(diào)節(jié)過程中是否靈敏。

5.檢查機器外觀是否美觀，零件的倒角部分有沒有加工到位，是否會誤傷操作人員，是否美觀。

總之，實踐操作是檢測性能的唯一方式，高性能的數(shù)控彈簧機設(shè)備也是通過長期的實踐檢驗出來的，而業(yè)界和用戶的口碑則是最好的證明。用戶在選擇自己需要的設(shè)備時，有諸多的參考因素，站在不同的點上可能就會選擇不同。在綜合所有的因素后，用戶會根據(jù)自己的出發(fā)點，選擇自己認為具有高性價比的彈簧機設(shè)備。